環(huán)保督查趨嚴(yán)背景下，油田含油污水與污泥處理需求量巨大。由于環(huán)保意識(shí)欠缺，我國(guó)油田自開(kāi)發(fā)之日起，對(duì)油污泥的處理處于空白，2020年及以前預(yù)計(jì)的存量含油污泥在8000萬(wàn)噸左右，目前含油污泥處理費(fèi)用約為2000元/噸，年市場(chǎng)總額約為1600億元。
此技術(shù)具有綜合能耗低、脫水后的污泥穩(wěn)定、無(wú)二次泥化、無(wú)臭無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，可大幅度降低污泥處理成本，處理后的污泥根據(jù)市場(chǎng)需求制備成具有不同功能的膠凝材料（如固化劑等），為污泥的資源化利用創(chuàng)造更有利條件。

1.系統(tǒng)占地面積?。喝紫到y(tǒng)占地面積約200m2(50t/d)；

2.調(diào)理脫水效果良好：脫水后含水率＜50%；

3.污泥成品滿足要求：浸出、力學(xué)等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)；

4.工藝技術(shù)節(jié)能降耗：全系統(tǒng)余熱三階段高效利用；

5.技術(shù)成本性價(jià)比高：較傳統(tǒng)技術(shù)效率提高2-3倍，成本降低50%-80%；

6.工藝過(guò)程清潔環(huán)保：氣體封閉循環(huán)，保證空氣潔凈；

7.自處理水循環(huán)利用：處理后廢水作為污泥調(diào)理用水。

▲污泥脫水調(diào)理藥劑：

是自主研發(fā)的一種高效脫水調(diào)理藥劑，具有如下功能：

1.調(diào)理速度快：調(diào)理攪拌時(shí)間＜1min；

2.添加量?。海?/1000（80%含水率污泥質(zhì)量比）；

3.脫水效果好：環(huán)保型藥劑，結(jié)合強(qiáng)力脫水設(shè)備，含水率＜48%。

▲污泥改性穩(wěn)定劑：

是自主研發(fā)的一種高效藥劑，采用硅鋁基膠凝材料。具有如下功能：

1.能快速改性污泥，提高污泥脫水效率；

2.能礦化淤泥中的有機(jī)質(zhì)，防止有機(jī)質(zhì)分解產(chǎn)氣；

3.能夠鈍化淤泥中的污染物，防止對(duì)環(huán)境的二次污染；

4.改性劑本身無(wú)污染；易保存，原料易獲??；

5.耐候性強(qiáng)，改性后污泥無(wú)二次泥化，多次凍融后強(qiáng)度損失＜5%；

6.添加量合適，增容量小，體積增容不大于3%。

▲高壓高頻振動(dòng)深度脫水設(shè)備：

屬于自主研發(fā)的特種污泥深度脫水機(jī)，脫水板采用鋼制結(jié)構(gòu)，可承受高的脫水?dāng)D壓壓力。工作時(shí)，脫水板壓緊，內(nèi)部形成空腔，由加壓泵把改性好的泥漿壓入空腔，加壓過(guò)程中通過(guò)微幅高頻振動(dòng)（通過(guò)活塞缸堵側(cè)的激振器實(shí)現(xiàn)），使污泥中的自由水、毛細(xì)水和部分吸附水游離出來(lái)。然后，濾板內(nèi)液壓缸驅(qū)動(dòng)活塞桿對(duì)濾腔內(nèi)的污泥加壓，在高壓下經(jīng)濾布濾出。加壓方式上采用間隔、遞增式施壓，壓濾機(jī)濾板壓力逐步升高，設(shè)備利用液壓油缸來(lái)回伸縮進(jìn)行在振動(dòng)同時(shí)反復(fù)壓榨，壓力逐步提升，最高可達(dá)20MPa，連續(xù)作業(yè)、單次運(yùn)行時(shí)間為10-15分鐘，含水率≤50%。

▲雙層滾筒式連續(xù)干化設(shè)備：

以天然氣或重油為熱源，保溫處理、余熱利用，節(jié)能30%。全過(guò)程封閉循環(huán)（無(wú)粉塵、臭氣）、環(huán)保潔凈。

污泥改性干化技術(shù)工藝路線

該技術(shù)采用自主研發(fā)的專用化學(xué)改性劑與污泥均混，再利用特種深度脫水設(shè)備進(jìn)行機(jī)械脫水，將污泥由含水率75%-90%降至50%以下，再利用低溫干化設(shè)備進(jìn)行干化，使含水率達(dá)20%以下。